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Reforceid of Termoplastic

Nowadays there a lot of thing happening , and with plastic is not difference, in Brazil researchs are thinking about a new arrive of products and difference material that bring about to raise quantites that.

Fiber of banana and pineaple as reforceid of termoplastic, theater Alcides lopes Leão of UNESP University.

The invention was fantatic , becouse this material is almot the same os KEVLAR ( PA )

mechanical property..

With 0,2 per cent of this backing the plastic can to rise 50 per cent the mecanical property.

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MANUTENÇÃO ( TIPOS ) Types Maintenance

Manutenção Corretiva - Corrective Maintenance

É uma manutenção não periódica que variavelmente poderá ocorrer, a mesma possui suas causas em falhas e erros, que equipamentos dispõem nesta instância, trata da correção dos danos atuais que pode causar grandes perdas na produção e gerar sérios problemas que podem afetar diretamente seu cliente.

Manutenção Preventiva- Preventive Maintenance

É uma manutenção planejada que previne a ocorrencia corretiva. Os programas mais constantes da manutenção preventiva sao: reparos, lubrificação, ajustes, recondicionamentos de máquinas para toda a planta industrial. O denominador comum para todos estes programas de manutenção preventiva é o planejamento da manutenção X tempo, que pode favorecer muito no dia-a-dia sem imprevistos de parada de produção e dando uma total confiança para seu cliente, que cada vez mais terá orgulho de ter uma empresa com este tipo de manutenção visando sempre foco no cliente.


Manutenção Preditiva-Predictive Maintenance

Sua característica é o acompanhamento periódico dos equipamentos, baseado na análise de dados coletados através de monitoração ou inspeções em campo.

A manutenção preditiva, tem sido reconhecida como uma técnica eficaz de gerenciamento de manutenção. Outras terminologias tem surgido como ferramentas de gerência de manutenção, estes novos termos - RCM, manutenção centrada na confiabilidade; TPM, manutenção produtiva total; e JIT, manutenção "Just-in-Time" - são apresentadas como substitutas à manutenção preditiva e a solução definitiva aos seus altos custos de manutenção.

As técnicas de monitoramento na preditiva, ou seja, baseadas em condições, incluem: análise de vibração, ultra-som, ferrografia, tribologia, monitoria de processo, inspeção visual, e outras técnicas de análise não-destrutivas.

Tem se muito a ganhar com este tipo de manutenção, mas somente se estiver na essência da empresa.

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CERTIFICADO DE ANÁLISES

Para todo resina que chega na sua empresa exija sempre o laudo do fornecedor ( Certificado de Análises ), para checar as informações que são de extrema importância para não se ter na hora do processamento do material uma surpresa que pode ter sérios problemas no produto final ou até mesmo na hora que estiver trabalhando.


Os Certificados de Análises têm alguns métodos de avaliação como, por exemplo, ASTM D 1238 que se diz respeito ao Índice de Fluidez uma propriedade Física que devemos ficar atentos quanto seus valores.

ASTM

American Society for Testing and Materials, desenvolve e publica normas técnicas para uma ampla gama de materiais, produtos, sistemas e serviços.

ASTM tem um papel dominante entre os padrões de desenvolvedores nos EUA, e afirma ser a maior incorporadora mundial de normas. Usando um processo de consenso, ASTM dá suporte a milhares de comitês técnicos voluntários, cujos membros de todo o mundo, coletivamente, desenvolvem e mantém mais de 12000 normas.

Fundada em 1898 nos Estados Unidos como como American Society for Testing and Materials, por um grupo de cientistas e engenheiros para analisar as frequentes quebras dos trilhos de trem. Como resultado, o grupo desenvolveu uma norma para o aço utilizado nas ferrovias.

A ASTM produz normas para diversas áreas da indústria, sendo muito usadas na padronização de materiais, como ligas de aço, alumínio, polímeros e combustíveis.
Além disso, produz normas que indicam procedimentos de análise, como, por exemplo, para a determinação do tamanho de grãos em ensaios metalográficos (ASTM E112) e para obtenção da quantidade de benzeno e tolueno na gasolina de aviação (ASTM Method 3606).

Alguns Metodos Usados em Polímeros

Exemplos
ASTM D 1238 Índice de Fluidez 190ºC/ 21,6 Kg, g/10 min
ASTM D 792 Desnsidade g/cm³
ASTM D 1525 Ponto de Amolecimento Vicat, ºC
ASTM D 638 Tensão Escoamento, Ruptura, Alongamento na Ruptura MPa( psi )
ASTM D 638 Alongamento na Ruptura %
ASTM D 256 Resistência ao Impacto Izod, J/m
ASTM D 2240 Dureza Shore D
ASTM D 790 Módulo de Flexão, Mpa ( psi )



Os valores deverão ser confirmados pelo cliente através de seus próprios testes, se possível.

E para maiores Informações consultar


ESPECIFICAÇÕES TECNICAS


Mais conhecido como Datasheet (significa folha de dados) é um termo técnico usado para identificar um documento relativo a um determinado produto.

IML - In Mold Label

PROCESSO DE INJEÇÃO PELO SISTEMA IN MOLD LABEL ( IML )


Rótulo in mold

Filmes técnicos produzidos em polipropileno ou poliester destinados ao segmento de plásticos injetados ou soprados para decoração de mesas e cadeiras, garrafas plásticas para isolação térmica, copos, baldes, brinquedos, entre outros.

Os rótulos In-Mold são impressos sobre filmes plásticos especiais de multicamadas, que permitem sua adesão nas embalagens durante os processos de sopro ou injeção, fixando-se permanentemente na superfície das mesmas sem produzir bolhas de ar ou enrugamento pelo calor do molde.

Apresentada ao mundo na década de 70, a tecnologia In Mold Label teve um desenvolvimento inicial tímido no Brasil, e era dependente de importações. O processo consiste basicamente na colocação de uma figura decorativa ou rótulo dentro de um molde de injeção ou de sopro, para produzir uma peça moldada já identificada ou decorada.

Não há necessidade de posterior colocação de rótulo adesivo, impressão em silk ou mesmo gravação. O rótulo deve ser introduzido no interior do molde por um dispositivo mecatrônico, desenvolvido para esta finalidade, obtendo-se, assim, maior rapidez e precisão e menor risco de acidentes. Para que o rótulo fique na posição adequada, ele é fixado por carga estática com o uso de um aplicador, que é parte do dispositivo mecânico. A etiqueta tem, assim, melhor acabamento, qualidade, durabilidade e flexibilidade de design.

O sistema é utilizado em embalagens e utensílios domésticos e otimiza seus processos de produção eliminando etapas como a adesivação e impressão dos rótulos. "Hoje o processo é empregado pelas indústrias alimentícias, de higiene e de tintas. Uma novidade é o uso na fabricação de utensílios domésticos como banheiras para bebês e pratos, e também para produtos para crianças".



Pesquisas indicam que ao eliminar algumas etapas do processo de produção, a utilização do sistema de molde direto gera economia para os clientes. Além da economia, o In Mold Label traz vantagens para as empresas que já utilizam o sistema. São elas: impressão de alta qualidade, elevada nitidez das imagens e alta durabilidade, o que gera uma melhor apresentação final do produto.

A utilização do In Mold Label é um fator de perenidade da marca na embalagem. "Aquele problema de o rótulo se destacar da embalagem não existe aqui pois ele é integrado ao produto e resistente ao tempo. Ou seja, enquanto o produto durar, a imagem ou mensagem impressa nele se mantém".

Pelo fato de eliminar das embalagens os rótulos em papel, a tecnologia de molde direto também resulta em ganhos para o meio ambiente ao facilitar os processos de reciclagem.

O processo permite uma alta definição do rótulo em gravação até 8 cores de uma única vez.

PARA VER O VIDEO ACESSE AOUTRA POSTAGEM IML

PEI - Polieterimida

Como caracteristica é uma resina amorfa de polieterimida que oferece excelente resistência térmica, alta resistência mecânica , módulo e ampla resistência química. O balanço de suas propriedades e processabilidade permite aos engenheiros de projeto excepcional flexibilidade e liberdade para inovações.

São inerentemente retardantes a chama com baixa emissão de fumaça. Na realidade, eles são "eco-conforming", o que ajuda os clientes à atenderem às exigências "eco-label" tais como TC099, Blue Angel, White Swan ou EU, como também aos críterios de segurança. Alguns grades possuem a classificação UL 94 V-0* para espessuras de 0,25mm. Outros apresentam um alto valor de constante dielétrica e fator de dissipação para uma ampla faixa de temperaturas e frequências. Existe uma grande variedade de aplicações destinadas.

A categoria "fast food" está cada vez mais popular no mercado de alimentação. Ela combina as tecnologias de fornos convencionais e de microondas . Especialistas dizem que no futuro nós veremos a combinação das tecnologias de microondas e energia luminosa. Estas tecnologias tornam o ato de cozinhar mais rápido sem sacrificar o sabor dos alimentos. Qual o significado destas novas tecnologias para a resina.Os utensílios e vasilhas para estas novas tecnologias precisam suportar alto calor e ao mesmo tempo se adequar às exigências de design de projeto. O PEI não só possui alta resistência térmica, como também pode ser encontrado numa ampla variedade de cores transparentes.


Para o mercado de telecomunicações, há uma crescente necessidade de materiais com alta resistência térmica, especialmente para conectores de última geração no segmento de fibras ópticas. O PEI oferece uma alta resistência térmica assim como notável fluidez para peças com paredes finas também pode substituir o alumíno e termofixos em componentes automotivos, bronze em partes hidráulicas de bombas, aquedores e em torneiras domésticas.

O PEI oferece boa retenção de propriedades depois de ciclos repetitivos de lavagem e esterilizações múltiplas em autoclaves, permitindo seu uso para utensílios médicos.
O PEI oferece:


• Inerentemente Resistente à Chama
• Baixa Evolução na Emissão de Fumaça
• Resistência à Longas Exposições ao Calor (até 180ºC)
• Estabilidade Dimensional
• Resistência e Módulo à Elevadas Temperaturas
• Estabilidade Química e Hidrolítica


Aplicações típicas para POLIETERIMIDA:


• Aplicações Eletro-Eletrônicas
• Interiores de Aeronaves e Espaçonaves
• Embalagens de Alimentos (para uso em fôrnos)
• Faróis e Refletores de Alta Temperatura
• Aplicações Automotivas sob capô.
• Bandejas para instrumentos médicos
• Utensílios de cozinha para instituições
• Aplicações em HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado)
• Hardware e elementos de fixação


A resina é fornecida com o nome comercial ULTEM® da GE Plastics.

Fonte GE Plastic

PA 11 / PA 12

Presente no mercado com plástico de engenharia a poliamida 11 & 12 são uns dos casos raros de materias de ótima performance que são são derivados de recursos renováveis (mamona).

PA 11 e 12 são os materiais de escolha para aplicações onde a durabilidade, segurança e confiabilidade são fatores críticos, permitindo grande flexibilidade em termos de design e criação e alta resistência à pressão de ruptura.

Suportam pressão de trabalho de 89 bar (1.290 psi) e temperatura de -40 a 90°C. Os PA11 & 12, apresentam alta resistência à pressão de ruptura e à abrasão, baixa absorção de umidade, boa resistência mecânica e propriedade de barreira e baixo coeficiente de atrito, além de pouca variação de suas propriedades por ampla faixa de temperatura, atendendo as especificações da norma DIN 73378. São utilizados para passagem de fluidos viscosos, como lubrificante, graxa e óleo; e em linhas hidráulicas de média pressão, condução de combustíveis e refrigeração.

Evonik é o maior produtor mundial de poliamida 12 (PA 12),junto com a EMS Grivory que comercializa e atende um grande número de diferentes produtos sob medida com precisão às exigências de processadores e usuários finais.


As propriedades das poliamidas são determinados pela concentração de grupos amida da macromolécula. Esta é a menor no PA 12 do que em todas as outras poliamidas comercialmente disponível, que é responsável por suas propriedades especiais:

• Mínimo a absorção de água: peças moldadas apresentam quase nenhuma alteração dimensional com a variação da umidade atmosférica.

• Extraordinariamente alta resistência ao impacto e resistência ao impacto Charpy com entalhe, ainda bem abaixo do ponto de congelamento.

• Bom para excelente resistência a graxas, óleos, combustíveis, fluidos hidráulicos, e muitos solventes, bem como às soluções de sal e outros produtos químicos.

• Excelente resistência ao stress cracking, mesmo para as peças de metal encapsulado por moldagem por injeção ou embutido no plástico.

• Excelente resistência à abrasão.

• Baixo coeficiente de atrito de deslizamento seco.

• Ruído e propriedades de amortecimento.

• Excelente resistência à fadiga causada pela mudança de carga freqüentes
• fácil processabilidade.


Graças a estas propriedades, as aplicações da linha de sistemas sofisticados para veículos automóveis, através de tubos de grande volume para transporte de combustível, isolação na indústria de cabos, e cateteres em tecnologia médica, a injeção de precisão de peças moldadas como rotores e carcaças de válvulas de controle na máquina e fabricação de equipamentos.

Ensaios & Testes

Todos nós que trabalhamos com plástico, sabemos que cada tipo tem uma aplicação específica, por qual motivo usar um PP ou uma Poliamida, um POM, PBT e outros tipos existentes no mecado cada um com suas propriedades intrínsecas.

Hoje existe no mercado de peças em plástico a exigência de saber qual será a reação dos Plásticos sob o efeito da natureza,as condições de sol, chuva, frio e calor e as demais variações do meio ambiente(resistência a intepéries).Para isto existe uma câmara que vai acelerar este processo e reproduzir o efeito de dias, semanas e até anos os danos que irá acontecer nestes materiais em codições em ambiente externo.

BRASIL PLAST 2011

Sobre a Feira


BRASILPLAST - Feira Internacional da Indústria do Plástico Edição: 13ª Data: 09 a 13 maio de 2011 Local: Pavilhão de Exposições do Anhembi - São Paulo - SP - Avenida Olavo Fontoura, 1.209 - São Paulo - SP Área Global de Exposição: 78 mil m2 Expositores: cerca de 1.300 expositores, de 30 países Público: em torno de 65 mil visitantes/compradores, de 60 países Periodicidade: Bienal Entrada: Feira especializada com entrada mediante a apresentação do convite.


Histórico

Principal feira do setor do Plástico na América do Sul, a Brasilplast já nasceu grande. Sua primeira edição trouxe na bagagem a experiência de quem foi "embrião" de uma das mais tradicionais exposições de máquinas, equipamentos e acessórios do País: a Feira Internacional da Mecânica, da qual se desmembrou, em 1986. O setor cresceu, de forma vertiginosa, e demandou um evento específico. Em 1983, realizou-se um congresso da indústria do plástico, do qual participaram cerca de dez empresas. Dois anos depois, a Alcantara Machado ( hoje Reed Exhibitions Alcantara Machado) organizou o segundo evento com o nome Brasilplast. Porém, mais uma vez, o evento se restringia a um congresso, no qual cerca de 20 empresas expuseram seus produtos.

EVENTO MUITO IMPORTANTE, NO QUAL O PROFISSIONAL LIGADO AO SETOR NÃO PODE DEIXAR DE IR.

Roda de Automóveis em Plástico

Com o avanço da tecnologia e a engenharia cada vez mais eficaz as novidades não param de acontecer, o que parecia impossível vem por aí, os automóveis acabam de ganhar as rodas que eram de metal e liga-leve outro concorrente vem para brigar neste mercado tão concorrido, as RODAS DE PLÁSTICOS.

"Entre as vantagens que as rodas de plástico oferecem, uma se evidencia, o “peso". “Nossa roda, já testada e validada, na medida 5,5 polegadas X 14 polegadas, pesa 4,5 kg, ante os 7 kg de uma equivalente de aço e 7,5 kg, se for de alumínio", afirma o empresário. Em cinco rodas (com estepe), a redução de peso ultrapassa os 15 quilos".
Afirma o engenheiro da empresa.

Por enquanto elas estão liberadas até carros de 650 Kg, mas os testes estão sendo realizados em carros de 850 Kg.

Segundo o engenheiro, uma montadora brasileira irá testar um carro elétrico com rodas de plástico que percorrerá 30.000 kms dos estados Unidos ao Brasil.

Fonte Tribuna do Norte